Значительный процент преждевременных отказов гидронасосов вызван не неисправностью насосов, а ошибками при установке. Соблюдение пяти фундаментальных правил устраняет наиболее распространенные механизмы повреждения.
Правило первое: Защищайте вал насоса от радиальных и осевых нагрузок.Никогда не устанавливайте шкивы, звездочки или муфты непосредственно на вал насоса без эластичной муфты. Вал предназначен только для передачи крутящего момента, а не для внешних нагрузок. Прямые ременные или цепные передачи создают радиальные силы, разрушающие подшипники валов в течение сотен часов работы. Всегда используйте гибкую муфту и соблюдайте соосность в пределах 0,1 мм.
Правило второе: оставляйте зазор в муфте.При сборке муфты между валом двигателя и валом насоса соблюдайте осевой зазор 5–10 мм. Никогда не используйте молоток, чтобы насадить муфту на вал насоса: ударная нагрузка мгновенно повреждает внутренние компоненты и дорожки качения подшипника.
Правило третье: линии всасывания должны быть короткими, широкими и герметичными.Всасывающая труба должна быть как можно короче и большего диаметра. Высота всасывания не должна превышать 500 мм над уровнем масла в баке. Для аксиально-поршневых насосов с ограниченной способностью самовсасывания, особенно для моделей Rexroth с регулируемым рабочим объемом A4VSO, настоятельно рекомендуется установка с затопленным всасыванием для предотвращения кавитации во время запуска.
Правило четвертое: Проверка направления перед нагрузкой.При первом запуске кратковременно дайте двигателю толчок, чтобы убедиться в правильности направления вращения. Многие насосы выходят из строя при работе в обратном направлении, даже на короткое время.
Правило пятое: Последовательность взлома.После подтверждения направления дайте насосу поработать без нагрузки в течение 1–2 часов. Следите за внешними утечками, ненормальным шумом и повышением температуры. Только потом постепенно увеличивайте давление до рабочего уровня. Эта последовательность действий позволяет внутренним компонентам правильно сидеть и выявлять проблемы сборки до того, как они приведут к катастрофическому повреждению.
Для электрогидравлических систем в области литья под давлением, литья под давлением и промышленной автоматизации, где затраты на простои измеряются тысячами в час, дисциплинированная практика установки является самой дешевой доступной страховкой.
